
W wydarzeniu organizowanym przez Promotech uczestniczyli ludzie z Polski, Norwegii, Finlandii, Szwecji, Chorwacji, Francji, Portugalii, Turcji, Białorusi, Łotwy, Rosji i Ukrainy. Przez kilka dni poznawali tajniki dużych maszyn do automatyzacji procesów cięcia i spawania.
Kwietniowy zjazd był już trzecim w historii przedsiębiorstwa - poprzednie odbyły się w latach 2015 i 2016. Tegoroczna edycja dotyczyła produkowanych przez Promotech wielkogabarytowych automatów spawalniczych.
- Nasze urządzenia do automatyzacji cięcia i spawania pracują w różnych krajach; są zainstalowane m.in. w Polsce, Turcji, Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Libanie, w Niemczech, USA, Kanadzie, Wielkiej Brytanii i Hiszpanii - wymienia Zbigniew Kopciewski, dyrektor ds. handlu Promotechu. - Celem warsztatów było podzielenie się informacjami na temat cech tych maszyn i naszym know-how w pełnym zakresie projektu: począwszy od skutecznej rozmowy z potencjalnym nabywcą, poprzez fazy projektowania, logistyki, instalacji, po serwis, w tym m.in. zdalną diagnostykę urządzeń za pomocą łącz internetowych i obsługę posprzedażową.
Warsztaty zostały podzielone na trzy sesje językowe - w pierwszej uczestniczyło 12 osób z Polski, w sesji angielskojęzycznej wzięło udział 10 dystrybutorów z Norwegii, Finlandii, Szwecji, Chorwacji, Francji, Portugalii i Turcji, a w ostatniej, rosyjskojęzycznej sesji - osiem osób z Białorusi, Łotwy, Rosji i Ukrainy.
Kilkudniowy zjazd wypełniły prezentacje, pokazy praktyczne oraz panele dyskusyjne. Uczestnicy poznawali tajniki takich automatów jak MCM, czyli urządzenia do cięcia i spawania, wykorzystywanego przy produkcji wież wiatrowych oraz zbiorników ciśnieniowych, czy PPCM - do profilowego cięcia rur, znajdującego zastosowanie przy rurowych konstrukcjach stalowych w takich obiektach, jak stadiony, hale widowiskowe, mosty itp. Tematem warsztatów był też automat WA - do spawania blachownic w konstrukcjach stalowych, wykonywanych z belek metalowych i słupowysięgniki, umożliwiające spawanie wzdłużne i po obwodzie - wykorzystywane w konstrukcjach stalowych i przy produkcji zbiorników.
- Wszystkie te urządzenia są wykonywane każdorazowo w ścisłym uzgodnieniu z nabywcą, z uwagi na możliwość dostosowania ich konfiguracji, parametrów technicznych, wyposażenia zgodnie z potrzebami klienta, co jest szczególnie istotnym atutem przy wyborze naszej oferty - podkreśla Zbigniew Kopciewski. - Promotech posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie wykonywania maszyn typu custom-made, ale jest to czasochłonny proces, który wymaga dodatkowych uzgodnień i prac projektowych, uwzględniających nie tylko walory użytkowe maszyny, ale np. konkretną jej lokalizację i ilość dostępnej powierzchni w hali nabywcy. A ponieważ nasze urządzenia pracują w różnych krajach, o odmiennych warunkach klimatycznych, muszą być m.in. odporne na wysoką temperaturę i wilgotność.
Goście mieli też okazję obserwować pracę urządzeń Promotechu u nabywców. Podczas wizyty w Promostalu w Czarnej Białostockiej oglądali urządzenie do profilowego cięcia rur, wykorzystane m.in. przy budowie konstrukcji białostockiego stadionu miejskiego oraz urządzenie do spawania blachownic, natomiast w firmie Instal Koplany mogli podglądać pracę słupowego sięgnika.
- Podczas zajęć nasi partnerzy mieli okazję przekonać się, że urządzenia Promotechu mogą skutecznie konkurować z maszynami światowych potentatów, są dobrze dopracowane - na bazie doświadczeń z dotychczasowych instalacji, posiadają niezbędne parametry techniczne i walory użytkowe, rozwiązania oparte o najnowsze technologie, zaawansowany software oraz przyjazne dla operatorów sterowanie i obsługę - dodaje dyrektor Kopciewski. - Ożywiona dyskusja i zaangażowanie naszych dystrybutorów podczas warsztatów pozwala z optymizmem oczekiwać pozytywnych rezultatów, przekładających się na ilość zamówień.
(P. Walczak)
Twoje zdanie jest ważne jednak nie może ranić innych osób lub grup.
Komentarze opinie